Отдел упаковки:

+7 (812) 412-57-12

Отдел оборудования:

+7 921-965-79-23

СЕРИЯ ISBM

СЕРИЯ ISBMСЕРИЯ ISBMСЕРИЯ ISBM

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЕ

Оборудование для изготовления полых пластиковых изделий методом инжекции-предраздува-выдува


Основные технические характеристики

  Наименование

ISBM-120

ISBM-400

ISBM-500

  Диаметр шнека (мм)

40

 60

           60

  Максимальный объем впрыска, (cm3)

120

400

560

  Усилие смыкания инжекционной формы (кН)

130

360

700

  Усилие смыкания выдувной формы (кН)

130

250

400

  Общая мощность (кВт)

36.5

49

96.4

  Давление воздуха при раздуве (мПа)

3~3.5

3~3.5

1.15~1.25

  Рабочее давление воздуха (мПа)

0.7~0.9

0.7~0.9

0.8~0.9

  Давление охлаждающей воды (мПа)

0.25~0.40

0.25~0.40

0.29~0.5

  Габаритные размеры оборудования (Дл.хШ хВ) ( cm)

410x100x300

550x185x330

720x260x390

  Вес оборудования (т)

4.2

12

20

Наименование

ISBM120

ISBM400

ISBM500

 Материал изделия

PET,PC,PP

PET,PC,PP

PET,PC,PP

 Кол-во гнезд

1

2

3

4

5

6

4

6

8

1

2

3

4

6

8

10

 Максимальный  объем изделия (л)

2.6

1.5

0.9

0.4

0.25

0.1

0.7

0.5

0.3

7

5

3.5

3

1.5

1

0.6

 Максимальный  диаметр горловины  (мм)

70

55

40

28

25

19

55

48

38

145

110

96

85

65

55

40

 Максимальная  высота изделия (мм)

310

300

300

250

200

200

180

180

180

350

350

350

350

300

250

250

 Максимальный  диаметр изделия  (мм)

118

90

69

52

42

35

80

60

40

240

160

130

120

100

100

80

 Максимальный вес  изделия (г)

100

50

33

25

20

17

100

65

50

400

200

135

100

67

50

40

Инжекционно-выдувное оборудование с функцией предраздува преформ. (ISBM)

На данном типе оборудования можно производить одногнездные и многогнездные полые и объемные детали из таких материалов как: ПК, ПЭТ, ПП

Этапы производства изделия:

  • На первом этапе изготавливаются преформы из пластиковых гранул в инжекционной части оборудования.
  • На втором этапе готовые преформы проходят через ряд печей с инфракрасными нагревателями, где происходит их нагрев и подготовка к раздуву.
  • На третьем этапе преформы попадают в форму для раздува и воздух ,проходя через раздувные иглы, формирует готовые изделия.
  • Такое оборудование широко применяется для производства бутылочек для детского питания .
  • Оно сочетает в себе все преимущества инжекционно-выдувного оборудования и позволяет получать качественные изделия из прозрачных материалов.

ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

!Заполните форму для подбора оборудования,
и мы сможем подобрать для вас наиболее выгодный вариант.